Сталь 30

Сталь 30

 

Общие сведения

Заменитель

стали: 25, 35

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Назначение

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

 

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.17-0.37

Медь (Cu), не более

0.25

Мышьяк (As), не более

0.08

Марганец (Mn)

0.50-0.80

Никель (Ni), не более

0.25

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr), не более

0.25

Сера (S), не более

0.04

 

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Состояние поставки

20 

320 

530 

25 

52 

62 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300 

205 

580 

21 

51 

70 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 

145 

350 

24 

70 

43 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 

78 

195 

35 

83 

74 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.

800 

 

98 

49 

98 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900 

 

77 

53 

100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 

 

48 

56 

100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1100 

 

30 

58 

100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1200 

 

21 

64 

100 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

d4, %

y, %

HB

Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 

25 

290 

490 

21 

 

50 

 

Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки 

 

 

560 

 

35 

 

Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 

 

 

440 

17 

 

45 

 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска 

 

 

<570 

 

 

45 

179 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига 

 

 

<520 

 

 

45 

179 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки 

 

 

560 

 

40 

229 

Листы отожженные или высокоотпущенные  

80 

 

430 

24 

 

 

 

Полосы нормализованные или горячекатаные  

6-25 

295 

490 

21 

 

50 

 

Лист горячекатаный 

<2 

 

440-590 

 

19 

 

 

Лист горячекатаный 

2-3,9 

 

440-590 

 

20 

 

 

Лист холоднокатаный 

<2 

 

440-590 

 

20 

 

 

Лист холоднокатаный 

2-3,9 

 

440-590 

 

21 

 

 

Лист термообработанный 1--2-й категории  

4-14 

 

430-590 

24 

 

 

149 

Лента холоднокатаная отожженная 

0,1-4 

 

400-650 

 

16 

 

 

Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н1 

0,1-4 

 

650-850 

 

 

 

 

Лента отожженная плющенная 

0,1-4 

 

<600 

15 

 

 

 

 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Нормализация

КП 175 

300-500 

175 

350 

22 

45 

54 

101-143 

 

 

 

 

 

 

 

КП 175 

500-800 

175 

350 

20 

40 

49 

101-143 

 

 

 

 

 

 

 

КП 195 

100-300 

195 

390 

23 

50 

54 

111-156 

 

 

 

 

 

 

 

КП 195 

300-500 

195 

390 

20 

45 

49 

111-156 

 

 

 

 

 

 

 

КП 195 

500-800 

195 

390 

18 

38 

44 

111-156 

 

 

 

 

 

 

 

КП 215 

100-300 

215 

430 

20 

48 

49 

123-167 

 

 

 

 

 

 

 

КП 215 

300-500 

215 

430 

18 

40 

44 

123-167 

 

 

 

 

 

 

 

КП 215 

500-800 

215 

430 

16 

35 

39 

123-167 

 

 

 

 

 

 

 

КП 245 

<100 

245 

470 

22 

48 

49 

143-179 

 

 

 

 

 

 

 

КП 245 

100-300 

245 

470 

19 

42 

39 

143-179 

 

 

 

 

 

 

 

КП 245 

300-500 

245 

470 

17 

35 

34 

143-179 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Прокат. Закалка 860 °С, вода. Образцы диаметром 60 мм.

400 

420-490 

560-680 

16-24 

53-64 

90-190 

153-189 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 

390-440 

540-630 

18-27 

61-68 

120-210 

150-175 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 

350-390 

490-570 

21-28 

66-72 

150-230 

138-158 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 143 и sB = 460 Мпа, Ku тв.спл. = 1,7.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

730

Ac3

820

Ar3

796

Ar1

680

Mn

380

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-40

-60

Заготовки диаметром 60 мм. Закалка 860 С в воду. Отпуск 400 С.

72

45

42

 

Предел выносливости

s-1, МПа

sB, МПа

Термообработка, состояние стали

 255

 530

Закалка 830 С в масло. Отпуск 640 С. 

 206

 495

Нормализация 875 С, воздух. 

 

Прокаливаемость

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 7.5

 

 

 

 

 

 

 

 45,5

 42,5

 35

 24

 20,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термообработка

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Закалка 

50 

18 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

200 

196 

191 

185 

 

 

164 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78 

77 

76 

73 

69 

66 

59 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7850 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

52 

51 

49 

46 

43 

39 

36 

32 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.1 

12.9 

13.6 

14.2 

14.7 

15.0 

15.2 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

470 

483 

546 

563 

764