Сталь 60

Сталь 60

 

Общие сведения

Заменитель

стали: 55, 65Г.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75.

Назначение

цельнокатаные колеса вагонов, валки, рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

 

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.17-0.37

Медь (Cu), не более

0.25

Мышьяк (As), не более

0.08

Марганец (Mn)

0.50-0.80

Никель (Ni), не более

0.25

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr), не более

0.25

Сера (S), не более

0.04

 

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С

s0,2, МПа

sB, МПа

d, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Закалка 950 °С, масло.

400 

1430 

1690 

4,9 

450 

 

 

 

 

 

 

 

 

450 

1280 

1430 

10 

19 

410 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 

1120 

1210 

16 

23 

375 

 

 

 

 

 

 

 

 

550 

1040 

1150 

20 

24 

370 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 560 °С.

Место вырезки - край 

30 

590 

920 

19 

50 

24 

 

 

 

 

 

 

 

 

Место вырезки - центр 

30 

540 

880 

 

 

49 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 610 °С.

Место вырезки - центр 

10 

600 

860 

20 

58 

73 

 

 

 

 

 

 

 

 

Место вырезки - край 

30 

540 

880 

20 

50 

49 

 

 

 

 

 

 

 

 

Место вырезки - край 

60 

480 

730 

25 

60 

49 

 

 

 

 

 

 

 

 

Место вырезки - центр 

60 

390 

680 

27 

56 

49 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

d10, %

y, %

Закалка. Высокий отпуск

20 

510 

700 

17 

 

60 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200 

530 

680 

14 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300 

450 

560 

27 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 

320 

460 

30 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-25 

540 

760 

 

21 

61 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-40 

540 

790 

 

23 

61 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном состоянии при НВ 241 Ku тв.спл. = 0,70 и Ku б.ст. = 0,65.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Малочувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

725

Ac3

750

Ar3

745

Ar1

690

 

Предел выносливости

s-1, МПа

n

sB, МПа

s0,2, МПа

 373

 1Е+6

 710

 510

 348

 1Е+7

 710

 510

 

Прокаливаемость

Закалка 820 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 7.5

 9

 12

 21

 33

 45

 

 

 57,5-63,5

 56-62

 51-60,5

 38,5-59

 35-56

 33,5-51,5

 32-42

 31,5-40

 26-38

 25-34

 

 

 

 

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

50 

26-48 

10-20 

90 

15-30 

3-12 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

204 

 

208 

189 

174 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7800 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

68 

53 

 

36 

 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.0 

11.9 

 

13.9 

14.6 

 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

483 

487 

 

529 

 

567