Трубы бесшовные

Производство бесшовных труб.

 Технологический процесс производства бесшовных труб и полых заготовок состоит из совокупности операций, осуществляемых при формоизменении заготовки до получения готовой трубы с заданными техническими характеристиками. Характер технологического процесса, то есть последовательность операций и виды обработки, зависит от конфигурации , размеров и качества исходной заготовки, а также от требований к готовой продукции, определяемых условиями эксплуатации.

 Обобщенно структуру производства бесшовных труб можно представить в виде трех пределов:

1. Получение слитка (непрерывнолитой заготовки) - производство жидкого металла и его разливка в изложницы, либо в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

2. Изготовление заготовки (полупродукта) - реализуется в прокатных либо кузнечных цехах, на станах продольной (винтовой) прокатки и ковочных прессах (молотах) соответственно.

3. Получение трубы - реализуется в трубопрокатных цехах и разделяется на три этапа:

      - прошивка;

      - раскатка;

      - отделка в горячем состоянии.

 Весьма ответственным является этап калибрования в горячем состоянии. выполняемый способами продольной и винтовой прокатки без оправки. На этом этапе окончательно формируется правильный круговой профиль, диаметр трубы, в пределах допусков на него.

 При всем многообразии размеров и используемых для производства бесшовных труб марок сталей ( более 30 тыс. профилеразмеров и более 200 марок сталей) можно выделить структурно однородные технологические операции, которые в основном и определяют состав оборудования и компоновку цеха.

     Термическую обработку труб широко применяют в трубном производстве для улучшения пластических свойств и механических характеристик металла труб, а так же для снятия напряжений, возникающих при холодной деформации заготовок. Термическую обработку осуществляют на воздухе, в газообразной смеси продуктов сгорания в печи. в безокислительных и восстановительных защитных средах ) азот, водород, смеси газов. В зависимости от свойств металла и метода обработки ее температура составляет от 500 до 1150 *С.

 Обработка черновых труб пластической деформацией предусматривает уменьшение их кривизны, овальности, повышение точности диаметра. формирование конца необходимой конфигурации.

  Правка труб  включает комплекс операций, направленных на ликвидацию дефектов, связанных с искажением формы круглых и профильных труб. Правкой исправляют овальность поперечного сечения труб, отклонения от прямолинейности в продольном направлении (кривизну) труб и скручивание профильных труб. правку осуществляют однократным или многократным изгибом. растяжением и кручением, обкаткой и раздачей. в процессе правки может быть исправлен один или несколько дефектов, связанных с искажением формы труб.

  Испытание и инспекция труб включает комплекс операций по проверке соответствия качества и геометрических размеров труб техническим требованиям стандартов и технических условий. к этой группе операций относится испытание труб гидравлическим и пневматическим давлением, позволяющие выявить нарушения сплошности  металла, прочности сварных и герметичности резьбовых соединений; осмотр и измерение геометрических размеров труб на стеллажах, контроль качества и геометрических размеров приборами неразрушающего контроля. а также взвешивание труб.

 

1
Большой выбор
2
Низкие цены
3
Любые объемы
4
Кратчайшие сроки
Внимание акция!
Скидки на доставку

При заказе металла от 5 тонн - скидка на доставку 3%. При заказе от 10 тонн - скидка на доставку 5%. При заказе 20 тонн - скидка 15%.

Оставить заявку
Наши партнеры
ПАО СЕВЕРСТАЛЬ
ОАО НЛМК
ТМК
МЕТИНВЕСТ-ЕВРАЗИЯ
Арселор
ЧТПЗ
ОМК
Асеринокс
Адрес:
111123, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д.31, стр.37
Телефон:
Рейтинг@Mail.ru